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    噪聲治理工程
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    化工企業廢氣治理工程設計

    2020-02-17

    化工行業在社會經濟發展中占據重要地位,但是基于其生產活動的特殊性,對環境的危害也比較大。在低碳經濟發展理念下,想要實現經濟與環保的協調發展,必須要從實際 情況出發,結合化工企業生產特點,對其廢氣處理工程進行研究,提高廢氣綜合治理效果,降低對環境的影響。

    廢氣治理工程

    廢氣治理公司告訴大家化工企業常用廢氣處理技術

    1、吸附處理

    吸附處理技術主要適應千具有低濃度揮發性有機化合物廢氣的治理,原理即利用吸附劑VOC進行吸附凈化,然后重新將廢氣排放到人氣環境中。

    2、吸收處理

    吸收處理技術應用原理是利用VOC化學性質與物理性質, 通過化學吸附劑或水,與待處理廢氣進行充分接觸后,將可溶干吸收液VOCs從廢氣中分離出來并進入吸收液。常用工藝 如填料塔、噴淋塔等,處理設備大多結構簡單,且成本低,在化工企業廢氣治理中應用比較廣泛。

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    3、氧化處理

    主要包括直接燃燒法與催化燃燒法兩種,降解原理是髙溫 氧化、熱分解以及熱裂解。其中,育接燃燒法主要利用高VOCs進行氧化,即在髙溫、過量空氣以及湍流條件下VOCs進行充分燃燒,降解效率可以達到95%~99%而催化燃燒 法即利用催化劑,在低溫條件將有機廢氣中含有的碳氬化合物 迅速氧化成水與二氧化碳。

    4、生物法

    生物法的應用需要在濕度控制器內進行加濕處理,并使其 通過生物床布氣板,使廢氣沿著濾料向上均勻移動。待處理的氣相逐次通過吸附、擴散效應以及平流效應等,且與濾料表面   活性生物層微生物進行反應,將廢氣中含有的有機物降解為水與二氧化碳。與其他廢氣治理技術相比,此種技術可以適應大量廢氣處理,且成本低,不會出現二次污染,具有較高的應用效率。

    廢氣處理設備

    工藝流程:利用螺旋輸送機在反應釜上方輸入新戊二醇,且加入少量催化劑與水,用導熱油加熱,當新戊二醇全部溶化后進行攪拌。然后同樣方式向反應釜內加入對二甲苯與三羥甲基丙烷粉末,向其中通入氮氣置換釜內空氣。升溫回流,待反應釜逐步脫水、酯化反應,當物料溫度達到250度后,進行下一步縮聚反應。上述反應完成后可生成高分子線性樹脂。待反應釜內反應物呈現澄清狀態,且酸值符合要求后,降低溫度到200度, 加入苯二甲酸與已二酸,升溫到240度酯化封端。lh酯化水反應,酸值與粘度符合要求后,開啟真空泵0.5h,抽出未反應小分子,加入促進劑,將反應后樹脂過濾冷卻后切片,即為飽和樹脂。

    化工企業廢氣處理應結合現存系統存在的不足進行優化,從多個角度出發,在選擇合適廢氣處理設備的同時,對生產環境進行改造,減少廢氣對環境的污染。

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